Ispezione di Apparecchiature per Petrolio, Gas ed Energia
Controllo qualità indipendente da parte di terzi per apparecchiature per petrolio, gas ed energia. Controlliamo materiali e documenti, dimensioni e interfacce, assemblaggio e qualità di esecuzione, prove funzionali ed elettriche, targhe dati, conservazione e imballaggio prima che l’apparecchiatura lasci lo stabilimento.
- Ispezione in loco presso lo stabilimento del vostro fornitore
- Report fotografico entro 24 ore dall’ispezione
- Ispettori disponibili in oltre 25 paesi di approvvigionamento
Perché gli Impianti Richiedono un’Ispezione
Una pompa che perde dalla tenuta, un gruppo elettrogeno che non mantiene la potenza nominale o un quadro cablato in modo diverso dal disegno sembrano finiti in stabilimento — e si guastano solo una volta installati e messi in servizio.
Le apparecchiature per petrolio, gas ed energia sono costose, spesso costruite su ordinazione e difficili da sostituire una volta in cantiere, quindi un difetto scoperto alla messa in servizio può fermare un intero progetto. Molti rischi sono nascosti all’interno dell’unità finita: il materiale o il componente sbagliato, un errore di assemblaggio o di allineamento, un cablaggio non conforme al disegno o una prova di prestazione mai eseguita correttamente. Ogni unità deve essere controllata rispetto al vostro ordine di acquisto, alle schede tecniche e ai disegni approvati, alle norme di riferimento e ai relativi registri di prova e, ove l’ordine lo richieda, con collaudo in fabbrica presenziato. Un’ispezione in loco lo fa presso lo stabilimento, prima che l’apparecchiatura venga conservata, imballata in casse e spedita.
Ogni Tipo di Apparecchiatura, Una Propria Checklist
Una pompa centrifuga, un gruppo elettrogeno e un quadro elettrico vengono costruiti e si guastano in modi diversi. I nostri ispettori lavorano con la checklist adatta a ciò che state effettivamente acquistando.
- Condizione di corpo pompa e girante
- Allineamento dell’albero e giunto
- Condizione delle tenute e controllo delle perdite
- Registri delle prove di prestazione e di vibrazione
- Assemblaggio e montaggio
- Risultati delle prove di carico o presenziamento
- Quadro di controllo e funzioni di protezione
- Collegamenti di combustibile, raffreddamento e scarico
- Cablaggio e terminazioni rispetto ai disegni
- Registri delle prove di routine elettriche
- Messa a terra e isolamento
- Targa dati e dati nominali
- Dimensioni complessive e interfacce
- Installazione di tubazioni, valvole e strumenti
- Cablaggio elettrico e della strumentazione
- Verniciatura, targhettatura e conservazione
Cosa Controlliamo
Ogni ispezione viene impostata sulla base del vostro ordine di acquisto, delle schede tecniche e dei disegni approvati e delle norme di riferimento. Una checklist tipica per apparecchiature per petrolio, gas ed energia copre:
-
Documenti e materiali certificati, schede tecniche ed elenchi dei componenti controllati rispetto all’ordine
-
Dimensioni e interfacce dimensioni complessive, attacchi a bocchello e a flangia, punti di montaggio e di sollevamento
-
Assemblaggio e qualità di esecuzione elementi di fissaggio, allineamento, saldature, tubazioni e posa dei cavi
-
Prove funzionali e di prestazione prove di funzionamento, di carico o di prestazione presenziate oppure registri verificati, ove l’ordine lo richieda
-
Controlli elettrici cablaggio, terminazioni e messa a terra rispetto ai disegni, con verifica dei verbali delle prove di isolamento
-
Strumenti e controlli manometri, sensori e quadri di controllo installati e funzionanti come da specifica
-
Targhe dati e targhettatura dati nominali, numeri di serie e targhette identificative su ogni unità
-
Conservazione e imballaggio verniciatura, copriflange, essiccante, casse e istruzioni di sollevamento
Che si tratti di una singola ispezione pre-spedizione o di una supervisione su un intero package di apparecchiature, costruiamo la checklist attorno al vostro ordine di acquisto e alle norme che richiama.
Difetti Che Individuiamo Prima Che l’Ordine Venga Spedito
Questi sono i riscontri che più spesso si trasformano in ritardi di messa in servizio, richieste di garanzia o apparecchiature respinte quando nessuno controlla prima della spedizione.
-
Componenti o materiali non corrispondenti alla scheda tecnica o al certificato
-
Dimensioni delle interfacce o collegamenti fuori disegno
-
Disallineamento, elementi di fissaggio allentati o assemblaggio scadente
-
Perdite da tenute, giunti o collegamenti durante le prove
-
Risultati delle prove di prestazione o di carico inferiori ai valori nominali
-
Cablaggio non corrispondente al disegno o terminazioni scadenti
-
Strumenti mancanti o danneggiati, o senza certificati di taratura validi
-
Dati di targa e targhette identificative mancanti o errati
-
Copriflange mancanti, conservazione scadente o imballaggio in casse inadeguato
Di Quale Fase di Ispezione Avete Bisogno?
I problemi di assemblaggio e di cablaggio costano meno da risolvere prima che l’apparecchiatura venga collaudata e verniciata. La maggior parte degli acquirenti combina due o più di queste fasi lungo un ciclo di produzione.
Tutto Quello che Dovete Sapere Sull’Ispezione di Apparecchiature per Petrolio, Gas ed Energia
Ancora incerti su ambito o tempistiche? Parlatene con noi — vi diremo di cosa ha davvero bisogno il vostro ordine.
Che tipo di apparecchiature per petrolio, gas ed energia ispezionate?
Potete presenziare ai collaudi in fabbrica (FAT)?
Controllate documenti e certificati?
Quanto velocemente ricevo il report?
Quanto costa un’ispezione di apparecchiature per petrolio, gas ed energia?
In quali paesi potete ispezionare apparecchiature per petrolio, gas ed energia?
Pronto a mettere in sicurezza la tua supply chain?
I nostri esperti in Asia forniscono soluzioni professionali e a risposta rapida per le vostre esigenze di ispezione e audit.