Inspektion von Öl-, Gas- und Energieanlagen
Unabhängige Qualitätskontrolle für Öl-, Gas- und Energieanlagen durch Dritte. Wir prüfen Werkstoffe und Dokumente, Abmessungen und Schnittstellen, Montage und Verarbeitung, Funktions- und elektrische Prüfungen, Typenschilder, Konservierung und Verpackung, bevor die Anlagen das Werk verlassen.
- Vor-Ort-Inspektion in der Werkstatt Ihres Lieferanten
- Fotobasierter Bericht innerhalb von 24 Stunden nach der Inspektion
- Inspektoren in über 25 Beschaffungsländern verfügbar
Warum Energieanlagen eigens geprüft werden
Eine Pumpe, die an der Dichtung leckt, ein Generator, der seine Nennleistung nicht hält, oder ein Schaltschrank, der anders verdrahtet ist als in der Zeichnung, sieht im Werk fertig aus — und fällt erst nach Installation und Inbetriebnahme aus.
Öl-, Gas- und Energieanlagen sind teuer, oft auftragsbezogen gefertigt und vor Ort schwer zu ersetzen, sodass ein bei der Inbetriebnahme entdeckter Fehler ein ganzes Projekt stoppen kann. Viele Risiken verbergen sich im fertigen Gerät: der falsche Werkstoff oder das falsche Bauteil, ein Montage- oder Ausrichtfehler, eine Verdrahtung, die nicht zur Zeichnung passt, oder eine Leistungsprüfung, die nie ordnungsgemäß durchgeführt wurde. Jede Einheit muss anhand Ihrer Bestellung, der freigegebenen Datenblätter und Zeichnungen, des referenzierten Regelwerks und ihrer Prüfprotokolle geprüft werden, und, sofern die Bestellung es verlangt, mit begleiteten Werksprüfungen. Eine Vor-Ort-Inspektion leistet das im Werk, bevor die Anlage konserviert, verkistet und verschickt wird.
Für jeden Anlagentyp die passende Checkliste
Eine Kreiselpumpe, ein Stromerzeugungsaggregat und ein Schaltschrank werden unterschiedlich gefertigt und versagen unterschiedlich. Unsere Inspektoren arbeiten mit der Checkliste, die zu Ihrem tatsächlichen Produkt passt.
- Zustand von Gehäuse und Laufrad
- Wellenausrichtung und Kupplung
- Zustand der Gleitringdichtung und Leckprüfung
- Protokolle von Leistungs- und Schwingungsmessungen
- Montage und Befestigung
- Ergebnisse der Lastprüfung oder Begleitung der Prüfung
- Schaltschrank und Schutzfunktionen
- Kraftstoff-, Kühl- und Abgasanschlüsse
- Verdrahtung und Anschlüsse gemäß Zeichnungen
- Protokolle der elektrischen Stückprüfung
- Erdung und Isolation
- Typenschild und Bemessungsdaten
- Gesamtabmessungen und Schnittstellen
- Installation von Rohrleitungen, Armaturen und Messgeräten
- Elektrische Verdrahtung und Instrumentenverdrahtung
- Lackierung, Kennzeichnung und Konservierung
Was wir prüfen
Jede Inspektion erfolgt anhand Ihrer Bestellung, der freigegebenen Datenblätter und Zeichnungen und des referenzierten Regelwerks. Eine typische Checkliste für Öl-, Gas- und Energieanlagen umfasst:
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Dokumente und Werkstoffe Zeugnisse, Datenblätter und Komponentenlisten abgeglichen mit der Bestellung
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Abmessungen und Schnittstellen Gesamtabmessungen, Stutzen- und Flanschanschlüsse, Befestigungs- und Anschlagpunkte
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Montage und Verarbeitung Verbindungselemente, Ausrichtung, Schweißnähte, Rohrleitungen und Kabelführung
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Funktions- und Leistungsprüfungen Lauf-, Last- oder Leistungsprüfungen begleitet oder Protokolle gesichtet, sofern die Bestellung es verlangt
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Elektrische Prüfungen Verdrahtung, Anschlüsse und Erdung gemäß Zeichnungen, Isolationsprüfprotokolle gesichtet
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Messgeräte und Steuerungen Manometer, Sensoren und Schaltschränke wie spezifiziert installiert und funktionsfähig
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Typenschilder und Kennzeichnung Bemessungsdaten, Seriennummern und Anlagenkennzeichen an jeder Einheit
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Konservierung und Verpackung Lackierung, Flanschabdeckungen, Trockenmittel, Verkistung und Anschlaganweisungen
Ob einmalige Endabnahme oder laufende Begleitung eines gesamten Anlagenpakets, wir richten die Checkliste an Ihrer Bestellung und dem darin referenzierten Regelwerk aus.
Mängel, die wir vor dem Versand erkennen
Das sind die Befunde, die am häufigsten zu Verzögerungen bei der Inbetriebnahme, Gewährleistungsansprüchen oder zurückgewiesenen Anlagen führen, wenn vor dem Versand niemand hinschaut.
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Bauteile oder Werkstoffe, die nicht zu Datenblatt oder Zeugnis passen
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Schnittstellenmaße oder Anschlüsse außerhalb der Zeichnung
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Fluchtungsfehler, lose Verbindungselemente oder mangelhafte Montage
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Undichtigkeiten an Dichtungen, Verbindungen oder Anschlüssen während der Prüfung
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Leistungs- oder Lastprüfergebnisse unterhalb der Bemessungswerte
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Verdrahtung, die nicht zur Zeichnung passt, oder mangelhafte Anschlüsse
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Fehlende oder beschädigte Messgeräte oder keine gültigen Kalibrierzertifikate
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Fehlende oder falsche Typenschilddaten und Anlagenkennzeichen
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Fehlende Flanschabdeckungen, mangelhafte Konservierung oder unzureichende Verkistung
Welche Inspektionsstufe benötigen Sie?
Probleme bei Montage und Verdrahtung lassen sich am günstigsten beheben, bevor die Anlage geprüft und lackiert wird. Die meisten Auftraggeber kombinieren zwei oder mehr dieser Stufen über einen Fertigungsplan hinweg.
Alles, was Sie über die Inspektion von Öl-, Gas- und Energieanlagen wissen müssen
Noch unsicher bei Umfang oder Zeitpunkt? Sprechen Sie mit uns — wir sagen Ihnen, was Ihr Auftrag tatsächlich braucht.
Welche Arten von Öl-, Gas- und Energieanlagen prüfen Sie?
Können Sie Werksabnahmeprüfungen (FAT) begleiten?
Prüfen Sie Dokumente und Zeugnisse?
Wie schnell erhalte ich den Bericht?
Was kostet die Inspektion von Öl-, Gas- und Energieanlagen?
In welchen Ländern können Sie Öl-, Gas- und Energieanlagen prüfen?
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