Ispezione di Tubi, Raccordi e Flange
Controllo qualità indipendente da parte di terzi per tubi, raccordi e flange. Controlliamo certificati del materiale e tracciabilità del numero di colata, dimensioni, superfici delle flange, cordoni di saldatura, marcatura e imballaggio prima che l’ordine lasci l’acciaieria o lo stabilimento.
- Ispezione in loco presso l’acciaieria o lo stabilimento del vostro fornitore
- Report fotografico entro 24 ore dall’ispezione
- Ispettori disponibili in oltre 25 paesi di approvvigionamento
Perché Tubi e Flange Richiedono un’Ispezione
Un grado di materiale sbagliato o una parete troppo sottile sembrano identici a quelli corretti quando sono accatastati in magazzino, ed emergono solo a linea installata e in pressione.
Tubi, raccordi e flange finiscono in sistemi in pressione dove un solo pezzo non conforme può significare una perdita, una prova di pressione fallita o un fermo impianto. La maggior parte dei problemi non si vede da lontano: un grado di materiale che non corrisponde al certificato, un numero di colata non riconducibile all’origine, uno spessore di parete sotto tolleranza o una superficie di tenuta della flangia danneggiata durante la movimentazione. Ogni pezzo deve essere controllato rispetto al vostro ordine di acquisto, alla norma di riferimento e al relativo certificato di collaudo. Un’ispezione in loco lo fa presso l’acciaieria o lo stabilimento, prima che il materiale venga legato in fasci, messo in casse e spedito.
Ogni Tipo di Prodotto, Una Propria Checklist
Un tubo senza saldatura, un raccordo forgiato e una flangia a collarino vengono prodotti e si guastano in modi diversi. I nostri ispettori lavorano con la checklist adatta a ciò che state effettivamente acquistando.
- Diametro esterno, spessore di parete e lunghezza
- Rettilineità e finitura delle estremità o smusso
- Condizione del cordone di saldatura sui tubi saldati
- Difetti superficiali, sfogliature e ammaccature
- Dimensioni e angoli rispetto alla norma
- Spessore di parete nei punti critici
- Preparazione dello smusso e squadratura delle estremità
- Condizione superficiale e segni di formatura
- Tipo di superficie di tenuta, finitura e danni
- Cerchio dei bulloni, dimensione e posizione dei fori per i bulloni
- Spessore, foro e dimensioni del collarino
- Classe di pressione e marcatura del materiale
- Dimensione, tipo e classe rispetto all’ordine
- Materiale e rivestimento rispetto alla specifica
- Condizione e accoppiamento della filettatura
- Quantità, marcatura e imballaggio
Cosa Controlliamo
Ogni ispezione viene impostata sulla base del vostro ordine di acquisto, della norma di riferimento e dei disegni approvati. Una checklist tipica per tubi, raccordi e flange copre:
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Verifica del materiale certificati di collaudo controllati rispetto ai numeri di colata e al grado specificato
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Dimensioni diametro esterno, spessore di parete, lunghezza e smusso rispetto al disegno e alla norma
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Superfici e foratura delle flange finitura della superficie, cerchio dei bulloni, dimensione e posizione dei fori per i bulloni
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Condizione visiva e superficiale cricche, sfogliature, vaiolature, ammaccature e scaglie di laminazione
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Cordoni di saldatura condizione visiva su tubi e raccordi saldati, con verifica dei report CND ove richiesto
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Prove di pressione prove idrostatiche presenziate o registrazioni delle prove verificate, ove l’ordine lo richieda
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Marcatura e tracciabilità dimensione, schedule o classe, grado del materiale e numero di colata su ogni pezzo
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Rivestimento, protezione delle estremità e imballaggio condizione del rivestimento, protezioni dello smusso, tappi di estremità e legatura in fasci
Che si tratti di un controllo pre-spedizione una tantum o di una supervisione continua su un progetto di tubazioni, costruiamo la checklist attorno al vostro ordine di acquisto e alle norme che richiama.
Difetti Che Individuiamo Prima Che l’Ordine Venga Spedito
Questi sono i riscontri che più spesso si trasformano in materiale respinto, prove di pressione fallite o ritardi in cantiere quando nessuno controlla prima della spedizione.
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Grado di materiale o numero di colata non corrispondente al certificato di collaudo
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Spessore di parete o diametro esterno fuori tolleranza
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Cricche, sfogliature o vaiolature profonde sulla superficie del tubo o del raccordo
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Difetti del cordone di saldatura come incisioni marginali, porosità o mancanza di fusione
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Superfici di tenuta delle flange graffiate, ammaccate o corrose
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Fori per bulloni disallineati o eseguiti con una foratura errata
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Angolo dello smusso o spalla fuori specifica
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Marcatura mancante, illeggibile o errata che compromette la tracciabilità
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Tappi di estremità o protezioni dello smusso mancanti, o legatura in fasci inadeguata per il trasporto
Di Quale Fase di Ispezione Avete Bisogno?
I problemi di materiale e dimensionali costano meno da risolvere prima che l’ordine sia finito e imballato. La maggior parte degli acquirenti combina due o più di queste fasi lungo una produzione.
Tutto Quello che Dovete Sapere Sull’Ispezione di Tubi, Raccordi e Flange
Ancora incerti su ambito o tempistiche? Parlatene con noi — vi diremo di cosa ha davvero bisogno il vostro ordine.
Che tipo di tubi, raccordi e flange ispezionate?
Controllate i certificati di collaudo?
Potete presenziare a prove di pressione o CND?
Quanto velocemente ricevo il report?
Quanto costa un’ispezione di tubi, raccordi e flange?
In quali paesi potete ispezionare tubi, raccordi e flange?
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