Inspección de Equipos de Petróleo, Gas y Energía
Control de calidad independiente por terceros para equipos de petróleo, gas y energía. Verificamos los materiales y documentos, las dimensiones y las interfaces, el ensamblaje y la mano de obra, las pruebas de funcionamiento y eléctricas, las placas de identificación, la preservación y el embalaje antes de que el equipo salga de la fábrica.
- Inspección en planta en la fábrica de su proveedor
- Informe con fotografías en 24 horas tras la inspección
- Inspectores disponibles en más de 25 países de abastecimiento
Por Qué Estos Equipos Requieren Inspección
Una bomba que gotea por el sello, un generador que no mantiene su potencia nominal o un tablero cableado de forma distinta al plano parece terminado en la fábrica, y solo falla una vez instalado y puesto en servicio.
Los equipos de petróleo, gas y energía son costosos, a menudo se fabrican por encargo y son difíciles de reemplazar una vez en obra, por lo que un fallo detectado en la puesta en servicio puede detener todo un proyecto. Muchos riesgos están ocultos dentro de la unidad terminada: un material o componente equivocado, un error de ensamblaje o de alineación, un cableado que no coincide con el plano o una prueba de rendimiento que nunca se realizó correctamente. Cada unidad debe verificarse frente a su orden de compra, las hojas de datos y los planos aprobados, las normas de referencia y sus registros de pruebas y, cuando el pedido lo exige, con sus pruebas de fábrica presenciadas. Una inspección en planta lo hace en la fábrica, antes de que el equipo se preserve, se encajone y se envíe.
Una Lista de Verificación Para Cada Tipo de Equipo
Una bomba centrífuga, un grupo electrógeno y un cuadro de maniobra se fabrican y fallan de maneras distintas. Nuestros inspectores trabajan con la lista de verificación que corresponde a lo que usted realmente compra.
- Estado de la carcasa y del impulsor
- Alineación del eje y acoplamiento
- Estado del sello y verificación de fugas
- Registros de pruebas de rendimiento y vibración
- Ensamblaje y montaje
- Resultados de la prueba de carga o presencia en la misma
- Tablero de control y funciones de protección
- Conexiones de combustible, refrigeración y escape
- Cableado y terminaciones según los planos
- Registros de ensayos eléctricos de rutina
- Puesta a tierra y aislamiento
- Placa de identificación y datos nominales
- Dimensiones generales e interfaces
- Instalación de tuberías, válvulas e instrumentos
- Cableado eléctrico y de instrumentos
- Pintura, identificación y preservación
Qué Verificamos
Cada inspección se configura según su orden de compra, las hojas de datos y los planos aprobados y las normas de referencia. Una lista de verificación típica de equipos de petróleo, gas y energía incluye:
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Documentos y materiales certificados, hojas de datos y listas de componentes contrastados con el pedido
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Dimensiones e interfaces dimensiones generales, conexiones de boquillas y bridas, y puntos de montaje e izaje
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Ensamblaje y mano de obra elementos de fijación, alineación, soldadura, tuberías y tendido de cables
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Pruebas de funcionamiento y rendimiento pruebas de marcha, de carga o de rendimiento presenciadas o registros revisados, cuando el pedido lo exija
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Verificaciones eléctricas cableado, terminaciones y puesta a tierra según los planos, con revisión de los registros de pruebas de aislamiento
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Instrumentos y controles manómetros, sensores y tableros de control instalados y funcionando según lo especificado
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Placas de identificación y etiquetado datos nominales, números de serie y etiquetas de equipo en cada unidad
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Preservación y embalaje pintura, tapas de bridas, desecante, encajonado e instrucciones de izaje
Ya sea una única inspección previa al embarque o supervisión a lo largo de todo un paquete de equipos, construimos la lista de verificación según su orden de compra y las normas a las que esta remite.
Defectos Que Detectamos Antes de que se Envíe el Pedido
Estos son los hallazgos que con más frecuencia terminan en retrasos de puesta en servicio, reclamaciones de garantía o equipos rechazados cuando nadie revisa antes del embarque.
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Componentes o materiales que no coinciden con la hoja de datos o el certificado
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Dimensiones de interfaz o conexiones fuera del plano
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Desalineación, elementos de fijación flojos o ensamblaje deficiente
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Fugas en sellos, juntas o conexiones durante las pruebas
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Resultados de pruebas de rendimiento o de carga por debajo de los valores nominales
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Cableado que no coincide con el plano, o terminaciones deficientes
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Instrumentos ausentes o dañados, o sin certificados de calibración válidos
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Datos de placa de identificación y etiquetas de equipo ausentes o incorrectos
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Tapas de bridas ausentes, mala preservación o encajonado inadecuado
¿Qué Etapa de Inspección Necesita?
Los problemas de ensamblaje y cableado son más económicos de corregir antes de probar y pintar el equipo. La mayoría de los compradores combina dos o más de estas etapas a lo largo de un ciclo de producción.
Todo lo que Necesita Saber Sobre la Inspección de Equipos de Petróleo, Gas y Energía
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¿Qué tipos de equipos de petróleo, gas y energía inspeccionan?
¿Pueden presenciar las pruebas de aceptación en fábrica (FAT)?
¿Verifican los documentos y certificados?
¿Con qué rapidez recibo el informe?
¿Cuánto cuesta una inspección de equipos de petróleo, gas y energía?
¿En qué países pueden inspeccionar equipos de petróleo, gas y energía?
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